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一种机包纱装置的制作方法

发布时间：

2021-09-17

传统的梭织提花纱罗通常用线制成的绞综编织，绞综通常用右半综编织。当绞综穿入后综时，它位于地经的右侧，绞综被提起，使绞经绕地经底部从地经右侧转向左侧，故又称右穿左捻。线束的缺点是不耐摩擦，易断捻，完全不能满足机机包纱的高速运转和生产，只能局限于低速有梭织机。因此，必须考虑使用金属综丝或带有金属半综丝的塑料综丝以及创新的机机机包纱结构装置来制作织造纱罗。

传统的梭织提花纱罗通常用线制成的绞综编织，绞综通常用右半综编织。当绞综穿入后综时，它位于地经的右侧，绞综被提起，使绞经绕地经底部从地经右侧转向左侧，故又称右穿左捻。线束的缺点是不耐摩擦，易断捻，完全不能满足机包纱的高速运转和生产，只能局限于低速有梭织机。因此，须考虑使用金属综丝或带有金属半综丝的塑料综丝以及创新的机机机包纱结构装置来制作织造纱罗。

氨纶包覆纱

技术人员发明的目的是解决背景技术中的缺点，提供一种机包纱装置。该机包纱装置包括剑杆眼板支撑架、立柱板、水龙头挂钩、挂线、金属半综叉、绞综组、定位板、回综弹簧和升降综支撑底盘，剑杆眼板支撑架内设有立柱板，立柱板上均匀分布有多个线孔。有几排扭曲的综片从前到后排列。每个绞综呈“X”形，其交叉部分设有综片，综片的上部作为上绞综片，下部作为下绞综片。机机包纱装置金属半综叉的尖端与综眼配合连接；前绞综的下绞综的两端和与综眼配合的金属半综叉的两端分别通过对应的综簧与升降综支撑底盘连接，前绞综的上绞综的两端分别通过对应的挂丝通过对应的丝孔与挂钩连接；后绞综的上绞综的两端和与综眼配合连接的金属半综叉的两端分别通过对应的穿线孔与对应的龙头挂钩连接，后绞综的下绞综的两端分别通过对应的回综弹簧与升降综托底盘连接；前绞综线的上绞综线的两端和后绞综线的下绞综线的两端之间分别夹有防止绞综线扭曲的定位板。机包纱装置还包括固定架和与固定架连接的固定架，分布在前捻顶综两端之间的定位板两端和分布在后捻底综之间的定位板两端分别通过固定架连接；定位板的两端通过木螺钉与固定架连接。

与背景技术相比，机包纱设备有以下优点：一是简化和改变了旧捻综装置的结构和加捻原理，减小了纵向眼板的穿宽距离，创新了上金属综的使用方法，即将通过固定弹簧对挂线的控制改为对线针的控制，增加了防止捻综加捻的稳定装置，从而克服了生产过程中加捻与地经之间的经纱张力差等一系列问题，具有在机包纱上生产纱罗产品的技术效果，大大提高了织机的生产效率。纱罗织物的速度基本上可以达到机包纱上普通织物的速度，并且可以保证产品的质量，因此也产生了良好的经济效果。想要了解更多氨纶包覆纱、锦纶单丝的内容，可以关注我们。